接上篇，以下，輝宏將向大家介紹：混凝土攪拌站十項(xiàng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

一、未經(jīng)混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)指令，不得開(kāi)機(jī)。

二、未經(jīng)項(xiàng)目部同意，不得停止生產(chǎn)或維修。

三、準(zhǔn)確輸入配合比，認(rèn)真復(fù)核并輸入各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確認(rèn)無(wú)誤后，由試驗(yàn)員和操作人員簽字記錄后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

四、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)。未經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指示，任何人不得隨意增減原材料、外加劑和用水量?；旌蠒r(shí)間取決于混凝土狀態(tài)，不經(jīng)測(cè)試人員同意，不得增加或減少。

五、生產(chǎn)過(guò)程中，要密切觀察測(cè)量是否準(zhǔn)確，超過(guò)規(guī)定誤差及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量應(yīng)在空載時(shí)的最小值范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)其他異常情況必須及時(shí)報(bào)告和處理。

六、水泥、外加劑、水誤差不超過(guò)±1%。如發(fā)現(xiàn)水泥及外加劑質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)查明螺旋鉆是否堵塞并排除。骨料誤差不超過(guò)±2%。當(dāng)誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行人工補(bǔ)償和記錄。

七、卸車時(shí)，應(yīng)將卸車口與罐車進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)，防止漏卸。

八、運(yùn)行結(jié)束后，關(guān)閉下列開(kāi)關(guān)：①水泵電源開(kāi)關(guān)；②主機(jī)電源開(kāi)關(guān)；③主控開(kāi)關(guān)；④添加劑泵開(kāi)關(guān)；⑤空壓機(jī)開(kāi)關(guān)；

九、操作結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)，對(duì)與混凝土接觸的主機(jī)各部件進(jìn)行清洗，累計(jì)時(shí)間內(nèi)不得進(jìn)行突然清洗。

十、混凝土生產(chǎn)停電時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)卸料，并清理相關(guān)零件。

此外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土攪拌站的使用手冊(cè)。在設(shè)備正式生產(chǎn)和啟動(dòng)前，必須與維修人員協(xié)調(diào)。維修人員確認(rèn)機(jī)器工作部位無(wú)人有事故障礙后，方可操作設(shè)備。

根據(jù)混凝土攪拌站設(shè)備說(shuō)明書和技術(shù)規(guī)范的要求，定期對(duì)攪拌站的各種電子衡器進(jìn)行校準(zhǔn)和校驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)，再進(jìn)行實(shí)物稱重），檢查測(cè)量誤差是否符合要求并做好記錄，通知檢測(cè)人員在同時(shí)。

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